Integração Lean Six Sigma para Melhoria da Performance Industrial: Aplicação de SMED para Redução do Tempo de Troca de Formato

Abstract

A busca por melhor eficiência e redução de custos de produção está presente nas rotinas dos fábricas, para isso, é necessária eliminação dos desperdícios e variação nos processos produtivos, para ganhar com isso satisfação do consumidor e entregar vantagem competitiva. Lean Manufacturing e Six Sigma vão de encontro a essas necessidades por serem programas de trabalho que buscam a excelência operacional. Lean Manufacturing originou-se a partir do Sistema Toyota de produção, que foi criado no Japão, tendo como objetivo a eliminação dos desperdícios. Já o Six Sigma que foi criado na Motorola tem o objetivo de aumenta o nível qualidade pela diminuição da variação nos processos produtivos e redução dos índices de defeitos.A integração de Lean Manufacturing e Six Sigma trouxe um método de trabalho robusto, unindo os pontos fortes das duas ferramentas, a eliminação de desperdícios de Lean e eliminação de variação nos processos de Six Sigma.Esse trabalho irá mostrar a implantação de SMED, utilizando a abordagem Lean Six Sigma, que foi estruturado e aplicado a uma indústria alimentícia de grande porte, buscando a redução de tempo de troca de formato e com isso possibilitar a implementação de outras ferramentas visando a criação de um sistema puxado eficiente que garanta o atendimento as necessidades do consumidor, com alto padrão de excelência de qualidade.

The aim for better efficiency levels and costs reductions is present in factory’s routines, to do so, is necessary eliminate wastes and deviation in the productive process, to improve customers satisfactions and deliver competitive advantage. Lean Manufacturing and Six Sigma aims to deliver these two needs, being methodologies that seeks Continuous Excellence.Lean Manufacturing originated from the Toyota Production System, which was created in Japan, to reduce or eliminate waste in productive process. The Six Sigma was developed in Motorola and aims to improve quality levels by reducing defects and process deviation.The Lean Manufacturing and Six Sigma integration, brought a robust working method, combining the strengths of two methodologies, the waste elimination and the process deviation elimination.This monography aims to show the SMED implementation, using a Lean Six Sigma approach, that was applied in a large Food Industry, with the objective of setup time reduction to enable the implementation of other pull systems tools, to assure customer satisfaction and high level of quality excellence.