Monografias de TCC

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    Proposta de Melhoria do Produto/Processo de uma Distribuidora de Vidros baseado na Metodologia QFD
    (2016) Lopes, Isabela Bernardo
    A empresa onde foi desenvolvido o estudo de caso é uma pequena Distribuidora de Vidros, onde são fabricados peças de vidro temperado. Este trabalho tem como objetivo aplicar o conceito do método QFD para detectar através das exigências de seus clientes possíveis falhas presentes na empresa, para que assim a mesma possa rever seus conceitos e a forma com que está realizando os seus processos, buscando melhorias para satisfazer as necessidades de seus clientes e atrair novos. Para o levantamento de dados foram realizadas entrevistas com os clientes para saber quais eram os seus desejos em relação ao produto oferecido pela empresa. A metodologia desenvolvida para a pesquisa é experimental de campo exploratório, com característica de pesquisa – ação, através dos resultados do questionário desenvolvido de acordo com as exigências dos clientes, foi possível identificar em quais requisitos a empresa necessita de melhorias para assim atingir a satisfação do seu público – alvo, aumentando sua carteira de clientes.
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    Análise SWOT como ferramenta para a elaboração e gerenciamento de um novo negócio
    (2016) Chagas, Igor Soares
    Este trabalho aborda conceitos sobre a ferramenta SWOT e o planejamento estratégico. Após apresentar os conceitos, e identificar que as principais causas de fechamento de empresa é a falta de planejamento, inicia-se a análise SWOT, uma ferramenta de avaliação das forças e fraquezas, oportunidades e ameaças da empresa onde está sendo realizado o estudo de caso. O objetivo inicial é aproveitar as oportunidades e dar início à nova empresa que seu ramo de atividade é comércio de vestidos para noivas. Após início das atividades da empresa identificamos ameaças, fraquezas, forças e possíveis oportunidades do ambiente. Trabalhamos com as ameaças e fraquezas, dentre as ameaças a mais relevante é a mudança na cultura/tradição, pois a empresa depende de uma tradição para negociar seus produtos, já entre as fraquezas a mais relevante encontrada foi à falta de marketing na qual causa desconhecimento da empresa no ambiente, com isso executamos planos estratégicos para minimizar ameaças e eliminar fraquezas, é importante destacar que durante este período sempre ficamos atento em manter ou potencializar as forças. Após executar planos foi possível mostrar resultados como o aumento de clientes durante os três primeiros meses de vida da empresa e principais métodos de marketing, aumento de produtos da empresa e principalmente as oportunidades que foram aproveitados na qual deu início a nova empresa.
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    Estudo de caso: Ergonomia aplicada à minimização da DORT e redução do índice de absenteísmo em uma empresa de máquinas agrícolas
    (2016) Pires, Helen dos Reis
    O estudo visa melhorar a situação ergonômica do colaborador e tem como objetivo a redução dos Distúrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho (DORT) e o índice de absenteísmo na área de Suprimentos de uma empresa do ramo agrícola. No ano de 2014 observou-se a necessidade de reduzir as flexões de troncos realizadas ao retirar peças das caixas móbiles, devido ao grande índice de dores musculares após a realização daquele movimento. Uma das soluções propostas no comitê de ergonomia foi à criação de um rack para elevação de caixas móbiles, a fim de eliminar as flexões e alguns movimentos repetitivos. A metodologia utilizada foi um estudo de caso, através da pesquisa exploratória com base em levantamentos bibliográficos e entrevistas com pessoas. O ambiente de trabalho de qualquer colaborador influencia de um modo significativo em sua produtividade, consequentemente sua produtividade gera lucros, e os lucros fazem uma empresa se manter. Observou-se que na empresa o índice de dores musculares é significativo, devido a movimentos repetitivos, posturas inadequadas e o posto de trabalho inadequado. Os resultados obtidos no estudo de caso foram a eliminação dos movimentos repetitivos como as flexões de troncos, a diminuição do índice de absenteísmo na área de Suprimentos, melhor o posto de trabalho do colaborador, diminuição das dores musculares e uma análise eficaz do objeto desenvolvido pelo comitê. Conclui-se que os resultados esperados foram eficazes, porém é necessário uma nova análise em relação aos postos de trabalho.
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    Alocação de recursos visando a otimização do atendimento em uma agência bancária
    (2016) Hernandes, Haroldo Moretti
    Para qualquer empresa é de fundamental importância saber alocar seus recursos (materiais e humanos) da melhor maneira possível visando a otimização do seu sistema, caso contrario desperdícios poderão ocorrer dentro do ambiente de negócios e conseqüentemente haverão perdas. Para se manterem competitivas em um mundo globalizado e dinâmico, onde seus negócios tornam-se cada vez mais complexos, os gestores devem analisar várias situações para a tomada de decisões, bem como decidir onde alocar recursos e pessoas para diferentes tarefas. Os problemas de alocação de recursos dizem respeito à atribuição e distribuição de recursos entre as diversas tarefas ou atividades que devem ser realizadas. Utilizando informações sobre a Teoria das Filas e com o auxílio da ferramenta de simulação ARENA® utilizada no estudo de caso, foram criados diferentes modelos de uma agência bancária que permitiu-se saber onde os recursos humanos poderiam ser melhor alocados dentro do sistema, baseando-se nas medidas de desempenhos destes funcionários. Estes modelos foram criados baseados nas capacidades e desempenho dos agentes para as tarefas, com a finalidade de encontrar um modelo ótimo de atribuição de tarefas para os agentes.
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    Aplicação de Segurança no Trabalho como Procedimento de Qualidade em uma Empresa do Interior Paulista
    (2016) Cassemiro, Geise Kelly Aleixo
    A busca pelo aumento da produtividade sem o adequado investimento financeiro leva os gestores à ilusão de tê-la alcançado, quando na realidade os colaboradores infringem normas de segurança para cumprir as metas estabelecidas, burlando os sistemas de segurança. Tal fato é pouco observado o que pode ocasionar acidentes no trabalho e acaba afastando profissionais capacitados. A parcela imperceptível de tais fatos são os custos com treinamento de substitutos, indenizações, falta de qualidade que acabam por torná-los superiores aos lucros obtidos com a infração cometida. Pensando nisso, o presente trabalho tem como objetivo compreender como a Segurança no Trabalho pode colaborar com a qualidade de vida no ambiente de trabalho e para os produtos produzidos, utilizando de ferramenta de pesquisa qualitativa e Estudo de Caso, estimando os possíveis benefícios com a implementação desta ferramenta em uma empresa em Marília.
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    A Impressão 3D e os Parâmetros que Influenciam o Produto Final
    (2016) Araújo, Gabriel Gazetta de
    A Fabricação Aditiva, ou Impressão 3D é, de forma simples, uma série de tecnologias que permitem a criação de modelos tridimensionais por meio de adição de camadas de materiais. A Fused Filament Fabrication, ou em português, Fabricação por Filamento Fundido é uma destas tecnologias: cria peças tridimensionais por meio da extrusão de matéria-prima abaixo do ponto de fusão, a matéria-prima é depositada em uma plataforma camada por camada, gerando o produto finalizado diretamente do modelo conceitual CAD, sem necessidade de moldes ou planejamento produtivo. O objetivo geral deste estudo é melhor conhecer esta importante e promissora tecnologia e suas particularidades, que se mostram relevantes atualmente de modo a observar a influência de configurações na peça final. Os objetivos específicos são observar as práticas produtivas de uma empresa por meio de uma pesquisa experimental realizando estudo de caso, analisando oportunidades para melhorias, e assim, propondo mudanças nas práticas da impressão 3D e buscando melhorar o processo de forma a reduzir o consumo de matéria-prima, refletindo no custos de impressão, além de reduzir tempos de fabricação.
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    Arranjo Físico e Melhorias Produtivas: Um Estudo de Caso na Produção de Equipamentos de Ginástica
    (2016) Rodrigues, Gabriel Durante
    A inadequação dos arranjos físicos nas Unidades Produtivas compromete a produtividade e a qualidade dos produtos. Um arranjo físico bem determinado e adequado é de grande importância, estabelecendo o posicionamento de todos os recursos, áreas e indivíduos no interior de uma empresa, tendo relação direta com seu fluxo de produção. Esse trabalho tem como objetivo definir e analisar o atual arranjo físico de determinada empresa do ramo fabril, elencando alguns defeitos e possíveis aperfeiçoamentos, utilizando algumas ferramentas e métodos da Engenharia. Por meio desse projeto pretende-se demonstrar melhorias utilizando essas ferramentas conforme as particularidades e necessidades específicas da empresa, sobretudo com a apresentação de proposta de novo arranjo físico aperfeiçoado. A metodologia utilizada é caracterizada por um estudo caso, com pesquisa qualitativa e quantitativa, para verificação da viabilidade de projeto de melhorias, levando em consideração a prática realizada por meio de coleta de dados e embasamento em referencial teórico completo. Quanto à relevância deste trabalho, destaca-se a busca do aumento de produtividade e qualidade dos produtos. Como expectativa de resultados elenca-se a diminuição de fluxos e distâncias percorridas durante o processo, bem como, melhorias da qualidade no processo produtivo.
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    Aplicação de ferramentas de análise de desperdícios, utilizando metodologia DMAIC, por meio de um estudo de caso em uma indústria alimentícia
    (2016) Lima, Gabriel Cícero de
    No contexto de busca por melhorias, o presente trabalho aborda temas pertinentes a perdas e desperdícios, conceituando cadeia de suprimento; entendendo os tipos de perdas existentes; abordando o sistema de produção enxuta e a metodologia DMAIC, com o auxílio de uma revisão teórica. O estudo de caso realizado em uma indústria alimentícia foi possível, graças à identificação de perdas de Xarope de Glicose em seu processo de descarregamento. Buscou-se então a redução de 50% das perdas, encontradas com da análise detalhada do processo. Foram aplicadas a metodologia DMAIC e ferramentas como Diagrama de Causa e Efeito e Diagrama de Pareto que permitiram a identificação de três pontos de perdas no referido processo. Com as propostas de redução de desperdícios, estimou-se que se aplicadas, resultariam em uma redução de aproximadamente 87% do desperdício. Contudo o projeto de melhoria se apresentou viável, pois para as alterações propostas, não serão necessários investimentos por parte da empresa, o que resulta em um retorno integral.
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    Balanceamento de linha produtiva aplicado em máquina termoformadora
    (2016) Seleguim, Flávio Lopes
    O acirramento da competitividade na área industrial e comercial fez com que as empresas repensassem seus processos de forma a torná-los mais produtivos. Isso só é possível com técnicas adequadas de manufatura, treinamento dos colaboradores e com o uso de material para melhorar o desempenho produtivo. Uma das técnicas utilizadas é o Estudo de Tempos e Métodos, que possibilita o balanceamento de linhas de produção. Através do balanceamento de linha é possível eliminar desperdícios, identificar “gargalos” e tempos ociosos. Este trabalho tem como objetivo balancear as operações na linha de produção de uma máquina termoformadora de uma empresa transformadora de polímeros. Esse trabalho tem duas etapas, a primeira consiste em uma revisão teórica sobre tema estudado e a segunda consiste em um estudo de caso em uma linha de produção de uma empresa na região de Marília/SP. Essa linha de produção está em sua capacidade produtiva máxima, operando em três turnos, com um efetivo de 21 colaboradores, produzindo 15 peças por hora. O estudo realizado permitiu identificar que a máquina termoformadora dita o ritmo da linha, sendo portanto o gargalo. Também foi identificado que há postos de trabalho com excesso de tarefas e outros postos com ociosidade. O balanceamento de linha permitiu reduzir desperdícios e a quantidade de colaboradores, reduzindo assim os custos operacionais. Ao término do estudo de caso, já com as melhorias implantadas, foi possível reduzir em nove o número de colaboradores dessa linha. Porém, foram necessários investimentos em dispositivos e periféricos, sendo portanto necessário um cálculo de payback para analisar o impacto financeiro. Segundo estudo realizado, no primeiro ano a empresa recuperou o investimento realizado. Conclui-se que as técnicas apresentadas são essenciais para a melhoria dos processos e redução dos custos operacionais.
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    Padronização de Procedimentos de Manutenção em Talhas Elétricas
    (2016) Cornejo, Fernando Augusto de Andrade
    As manutenções foram criadas para evitar falhas nos equipamentos.Contudo causada pelo seu desgaste natural e suas complicações nas instalações. As falhas apresentam-se de diversas formas: desde ruídos estranhos nos equipamentos ou perdas no desempenho e paradas na produção. A ferramenta FMEA tem por finalidade, priorizar as falhas dos equipamentos e dos processos para fornecer uma ação preventiva. O objetivo desse trabalho é identificar falhas que ocorrem nos equipamentos de içamento de carga, com foco em talhas elétricas de corrente, com o auxílio do FMEA, para criar um documento relatando o que será inspecionado, deixando todos os envolvidos informados sobre o que está acontecendo, criando um histórico de cada equipamento inspecionado. O resultado foi à elaboração de uma ficha de inspeção preventiva, onde contém a maioria dos itens dos equipamentos. Cada item relacionado foi separado de acordo com o sistema que ela compõe sendo ela de elevação, de alimentação,de comando e sistema de translação.
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    Estudo de Gargalos em uma Indústria Alimentícia da região de Marília
    (2016) Ferreira, Felipe Rosalin Alves
    Um sistema produtivo é composto por diversas etapas. Os extremos de um sistema são a entrada de recursos que serão transformados, iniciando pela compra das matérias primas, o que representam as entradas, ou inputs; e a venda dos produtos acabados ao consumidor final, representando as saídas, ou outputs. Porém, durante esse processo pode ocorrer o que se conhece como gargalos, que são todas as etapas de um sistema industrial que limitam a capacidade final de produção. O objetivo deste trabalho é identificar os equipamentos que limitam a capacidade produtiva de uma linha produtiva em uma fábrica de biscoitos na região de Marília/SP. Assim, será realizado um estudo de caso em uma indústria alimentícia de grande porte da região. Os desdobramentos desse estudo englobam o aumento da capacidade da linha e análise de investimentos de compra de um equipamento.
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    Definição do processo de fabricação de um produto em desenvolvimento baseado no custo de fabricação de uma indústria metalúrgica
    (2016) Bonacina, Fabiana
    O desenvolvimento de produtos tornou-se um processo essencial para garantir a competitividade das empresas. Com os avanços tecnológicos, o aumento da concorrência, diminuição do ciclo de vida dos produtos, entre outros fatores, exigem que as empresas tenham um processo de desenvolvimento de produtos cada vez mais eficiente. O processo abrange algumas fases e a que será abordada com ênfase neste trabalho, será a fase de projetar processo. Durante essa fase, uma das etapas fundamentais é definir se os itens que compõem o produto serão comprados ou fabricados e no que se refere aos itens fabricados, definir qual será o processo de fabricação. O presente trabalho propõe definir o processo de fabricação de um produto em desenvolvimento, baseando-se nos custos de fabricação. Para tanto, foi realizado um estudo de caso em uma empresa do ramo metalúrgico que exerce o Processo de Desenvolvimento de Produto. Com as análises feitas para definição do processo do produto ainda em desenvolvimento, foi possível planejar uma redução de mais de 23% no custo de fabricação.
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    Integração Lean Six Sigma para Melhoria da Performance Industrial: Aplicação de SMED para Redução do Tempo de Troca de Formato
    (2016) Santos Filho, Edílson Evangelista dos
    A busca por melhor eficiência e redução de custos de produção está presente nas rotinas dos fábricas, para isso, é necessária eliminação dos desperdícios e variação nos processos produtivos, para ganhar com isso satisfação do consumidor e entregar vantagem competitiva. Lean Manufacturing e Six Sigma vão de encontro a essas necessidades por serem programas de trabalho que buscam a excelência operacional. Lean Manufacturing originou-se a partir do Sistema Toyota de produção, que foi criado no Japão, tendo como objetivo a eliminação dos desperdícios. Já o Six Sigma que foi criado na Motorola tem o objetivo de aumenta o nível qualidade pela diminuição da variação nos processos produtivos e redução dos índices de defeitos.A integração de Lean Manufacturing e Six Sigma trouxe um método de trabalho robusto, unindo os pontos fortes das duas ferramentas, a eliminação de desperdícios de Lean e eliminação de variação nos processos de Six Sigma.Esse trabalho irá mostrar a implantação de SMED, utilizando a abordagem Lean Six Sigma, que foi estruturado e aplicado a uma indústria alimentícia de grande porte, buscando a redução de tempo de troca de formato e com isso possibilitar a implementação de outras ferramentas visando a criação de um sistema puxado eficiente que garanta o atendimento as necessidades do consumidor, com alto padrão de excelência de qualidade.
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    Sistema de Gestão da Qualidade aplicado em uma empresa de equipamentos para serviços de limpeza
    (2016) Merlotti, Daniel Bruno
    Atualmente, para que uma empresa mantenha a qualidade de seus produtos ou serviços deve se atentar a uma série de aspectos. Esses aspectos incluem desde aqueles relacionados a fornecedores, materiais, fabricação, até aqueles relacionados aos clientes. Um dos aspectos essenciais ao controle de qualidade em uma empresa é a integração entre as etapas ou setores produtivos. Com o avanço da tecnologia, surgiram diversos e complexos Sistemas de Informação e Gestão (SIG), que contribuem para uma integração da empresa. Porém, esses sistemas podem apresentar complexidades ou valores proibitivos para empresas de pequeno porte. O objetivo desse trabalho é implantar um Sistema de Gestão da Qualidade de baixa complexidade em uma empresa fabricante de equipamentos para serviços de limpeza da região de Marília/SP. Esse trabalho tem caráter bibliográfico e prático, com o desenvolvimento de um estudo de caso. São analisadas as dificuldades e necessidades do setor de qualidade dessa empresa, e aplicadas melhorias em seu fluxo diário de informações e procedimentos operacionais.Para isso, foram implantadas algumas ferramentas da qualidade, que auxiliaram a estruturação de um SIG de baixa complexidade. Essas melhorias propiciaram maior confiabilidade quanto ao armazenamento dos dados (históricos de defeitos), tratativas com os fornecedores (devoluções), visão das atividades diárias, orientação dos tempos gastos (atividades) e exposição do desempenho mensal.
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    Otimizações de recursos utilizando o gráfico de balanceamento de operadores
    (2016) Inamura, Cristiane Terumi
    O Gráfico de Balanceamento de Operações é uma ferramenta de Lean utilizada para que seja possível balancear os postos existentes em uma linha de produção. Com o estudo analisado foi perceptível que o GBO é um método realmente eficiente em relação ao balanceamento das atividades de um posto de trabalho. O conteúdo estudado comprovou que com a sua utilização pode-se eliminar os desperdícios que fazem parte de um setor, ajustando assim de melhor maneira as atividades que realmente são importantes. Desse modo é permitido que a redução de colaboradores fosse feitas, realocando-os para outros setores, na qual a empresa consegue aumentar a sua demanda sem precisar investir contratando uma nova pessoa, otimizando os recursos que a empresa já possui. O estudo a partir da metodologia dos autores Martins e Laugeni, 2013 passou a agregar maior valor a empresa ABC, que a partir do conteúdo exposto começou a examinar mais cautelosamente seus estudos realizados. Essa mudança fez-se necessária, pois os estudos realizados anteriormente não consideravam fatores de extrema importância, assim como as questões ambientais e a ergonomia dos colaboradores.
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    Adequação e Implantação de Melhoria Ergonômica na Produção de Chope Artesanal
    (2016) Lima, Caio Henrique de
    A saúde e o bem-estar dentro de uma instituição é um elemento de vital importância. Adequando e implementando a ergonomia no posto de trabalho pode acabar ou diminuir a existência de incômodos e dores musculares causadas por esforço físico. O encadeamento desses problemas diminui diretamente a capacidade produtiva. A apresentação desse trabalho foi realizado em uma fábrica de cerveja puro malte do tipo Chopp artesanal, localizada em Paraguaçu Paulista. Esta instituição apresenta transportes de cargas, matéria-prima e barris de aço, de forma equivocada, apresentando índices de dores musculares devido a condições e posturas desajustadas. Devido essa falha, foi realizado um diagnóstico de dores musculares com a ajuda do questionário nórdico de sintomas musculoesqueléticos. Como esperado, os resultados apontaram regiões corporais onde há incômodo de dores musculares. Por esse motivo, foram apresentadas propostas implementação de melhoria com ferramentas que os ajudarão a melhorar o hábito impróprio de transporte e corrigir a postura dos trabalhadores.
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    Implantação do sistema lean de produção em uma fábrica de cerâmica de pequeno porte
    (2016) Kimoto, Bruno Inácio
    A diminuição dos custos de produção é o objeto e fator de sobrevivência das organizações, principalmente em tempos de escassez. Isto não é diferente para o mercado de artigos de decoração, mercado promissor que tem crescido e atraído os olhares de novas empresas. A concorrência tem aumentado a cada dia, disponibilizando produtos de qualidade e com valores cada vez menores. Para se manter neste mercado é fundamental a diminuição dos custos sem afetar a qualidade, portanto, fica evidente a necessidade de um fluxo de valor contínuo, eliminando desperdícios de superprodução, movimentação, transporte e qualquer outra atividade que não agregue valor ao produto. O estudo foi realizado em uma empresa de cerâmica de pequeno porte localizada no interior do estado de São Paulo, aplicando ferramentas da produção enxuta, com o objetivo de eliminar atividades que não agregam valor ao produto, com o propósito de tornar o fluxo de valor enxuto, aumentando a capacidade de produção e diminuindo o lead time.
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    Aplicação de Ferramentas Utilizando a Metodologia Seis Sigma para Redução de Perdas em uma Indústria do Segmento Alimentício
    (2016) Tubaki, Ana Paula
    Atualmente as empresas lutam para se manterem competitivas no mercado e a manufatura encontra neste contexto seu campo de ação, onde reduzir perdas e custos promoverá ganhos para a organização que é tarefa fundamental. Cada vez mais o que se busca em um processo industrial de produção é a maior obtenção de lucro e a consequente diminuição de perdas e prejuízos. Dentro deste cenário, surge a aplicação de metodologias que promovam oportunidades de melhorias, sendo uma delas o método DMAIC, com base na estratégia Seis Sigma. O presente trabalho parte de uma proposta de redução de perdas com a aplicação da ferramenta Seis Sigma, cuidadosamente pensado para a obtenção de maior lucro, uma vez que visa a redução de perdas. Sendo assim, o objetivo deste estudo é evidenciar e tratar a causa e origem das paradas de máquinas na linha de produção, que impactam negativamente no desempenho. Tal ação culminará em tempo disponível de produção que corresponderá a acréscimo de produtividade.
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    Aplicação das ferramentas do Sistema Toyota de Produção visando otimizar o atendimento ao cliente e a redução de estoques
    (2016) Oliveira, Alessandra Martins de
    Com o intuito de otimizar o atendimento aos clientes e a redução de desperdícios foi realizado um estudo de caso em uma empresa de transformação de polímeros, apesar da mesma já apresentar o uso de ferramentas do Sistema Toyota de Produção ela tem enfrentado como problemas, atrasos em suas entregas e altos índices de desperdício. Estes problemas se reproduzem em vários estágios de seu processamento, por meio de uma análise processual foram desenvolvidos Mapeamentos de Fluxo de Valor e diagramas de espaguete que ilustraram a situação atual, como também a capacidade de aprimoramento deste processo. A partir desta análise foram dedicados esforços ao aprimoramento das ferramentas do STP nesta empresa, foram aplicados de forma prática ferramentas como SMED, Fluxo Contínuo e fragmentos da filosofia Just in time, ferramentas que unidas convergiram para alcançar os resultados esperados, elevando indicadores de satisfação de clientes e reduzindo desperdícios.
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    Aplicação do Estudo de Tempos e Métodos visando a redução do tempo de produção - Estudo de Caso em uma indústria alimentícia
    (2016) Carmo, Adriana Silva do
    Na Engenharia de Produção, o presente trabalho conceitua o Estudo de tempos e métodos, o arranjo físico e a produção enxuta, suas aplicações industriais, seus conceitos e suas ferramentas. O Estudo de Caso apresentado foi realizado em uma empresa alimentícia de pequeno porte, na qual foi escolhido o hambúrguer para ser o produto analisado, devido a maior parte do faturamento da empresa, vir da venda do mesmo. Embasado no referencial teórico, o problema encontrado foi analisado, suas causas foram detalhadamente estratificadas e direcionou para a proposição de um projeto de melhoria, que se aplicado, resultará na redução do tempo de produção, redução de tempos que não agregam valor e consequentemente alcançará a satisfação dos clientes e aumentará os lucros da empresa. Para analisar se o projeto é viável, foi realizada uma análise de payback, onde foi possível verificar que todo investimento necessário para realização do projeto retornará a empresa em menos um mês, demonstrando que o projeto é viável.